Команда исследователей из Массачусетского технологического института (MIT) разработала 3D-принтер, способный напечатать полностью функциональный линейный двигатель всего за несколько часов. Согласно статье, опубликованной в Virtual and Physical Prototyping, устройство оснащено четырьмя различными экструдерами — экструдером для филамента, экструдером для гранул, экструдером для чернил и нагревателем — и способно работать с пятью различными материалами: диэлектриком, электропроводящим, мягким магнитным, твердым магнитным и гибким. Целью команды было создание многомодельного, многоматериального экструзионного 3D-принтера, который мог бы собирать электродвигатель за минимальное количество шагов. Большинство существующих экструзионных 3D-принтеров могут переключаться только между двумя различными материалами, поэтому, как сообщило MIT News, команда создала собственную систему и дооснастила ею существующий принтер. Затем они использовали его для создания линейного двигателя примерно за три часа, которому для полной функциональности потребовалась лишь намагничивание после печати. Что еще более важно, конечный продукт работал так же хорошо или даже лучше, чем те, что были изготовлены с использованием традиционных методов производства, а общая стоимость материалов составила всего около 50 центов. При использовании традиционных методов изготовление единичного прототипа может занять от нескольких недель до полугода, особенно если требуются нестандартные инструменты и оборудование. Но с этим новым методом 3D-печати это время можно сократить до одного дня. Исследователи также упомянули, что это полезно для изготовления запасных частей, особенно для компонентов, которые трудно найти на местном уровне. Таким образом, вместо того чтобы полагаться на глобальные цепочки поставок, доставка которых может занять недели или месяцы, особенно при сбоях по всему миру, можно просто найти схему или чертеж необходимой детали (или даже создать ее самостоятельно) и напечатать по мере необходимости. «Это большое достижение, но это только начало. У нас есть возможность коренным образом изменить методы производства, позволяя создавать оборудование на месте за один шаг, вместо того чтобы зависеть от глобальной цепочки поставок. Этой демонстрацией мы показали, что это осуществимо», — заявил доктор Луис Фернандо Веласкес-Гарсия, один из старших авторов исследовательской работы. Позже он добавил: «Хотя мы в восторге от этого двигателя и его характеристик, мы не меньше вдохновлены тем, что это лишь пример множества других разработок, которые могут кардинально изменить производство электроники».
Всегда имейте в виду, что редакции могут придерживаться предвзятых взглядов в освещении новостей.
Автор – Jowi Morales
