TSMC представила свою последнюю технологическую дорожную карту до 2029 года, включая передовые техпроцессы, такие как A13 и A12, к 2029 году.
TSMC не спешит использовать передовые EUV-машины ASML из-за ограничений по стоимости, фокусируясь на уменьшении кристалла для 2029 года с A13 и A12
В ходе Североамериканского технологического симпозиума TSMC 2026 года компания представила свою новейшую дорожную карту, включающую ряд важных обновлений. Эти новые техпроцессы предложат дальнейшее совершенствование, например, экономию площади и использование новых технологий.

Начиная с самой дорожной карты, после массового производства техпроцесса N2, которое ожидается в первых продуктах в этом году, TSMC продолжит разработку передовых технологических узлов, таких как N2P/N3A, запланированных на 2026 год, N2X/A16 на 2027 год, A14/N2U на 2028 год и A13/A12 на 2029 год. Одновременно с работой над этими передовыми техпроцессами компания также предложит оптимизированные для массового рынка технологии, такие как N3C, ожидаемый в 2026 году, и N2U, который охватывает как передовые, так и массовые приложения.
Техпроцесс TSMC A13 (1.3 нм)
Сегодня TSMC представила свою технологию A13 (1.3 нм), которая является уменьшенной версией узла A14. Узел обеспечивает экономию площади на 6% по сравнению с A14. С A13 TSMC обещает более компактные и эффективные решения для своих клиентов. A13 станет основным узлом для приложений HPC, AI и мобильных устройств. Что касается улучшений, помимо уменьшения площади, узел A13 также предлагает полную обратную совместимость с A14. Узел войдет в стадию производства к 2029 году, на год позже A14 (1.4 нм).

Техпроцесс TSMC A12 (1.2 нм)
Примерно в то же время TSMC планирует запустить узел A12 (1.2 нм), который является дальнейшим усовершенствованием узла A14. Узел A12 использует технологию TSMC Super Power Rail для подачи питания с обратной стороны и запланирован к производству к 2029 году.
Техпроцесс TSMC N2U (2 нм)
Для своей платформы N2 (2 нм) TSMC представит новый узел N2U, который обеспечивает прирост скорости на 2–4% или снижение энергопотребления на 8–10% при той же производительности. Узел обеспечит увеличение плотности логики в 1.02–1.03 раза по сравнению с N2P и позиционируется как сбалансированный вариант для приложений AI, HPC и мобильных устройств. Поскольку он основан на платформе N2, это будет гораздо более зрелый техпроцесс, обеспечивающий более высокий выход годных, и он будет готов к производству в 2028 году.
Помимо этого, TSMC также представила ряд передовых решений по корпусированию, над которыми она работает, таких как 3D Silicon Stacking и 3D Fabric.

Весьма популярная технология корпусирования CoWoS (Chip-on-Wafer-on-Silicon) теперь сможет производить продукты размером 5.5 ретикулов, и компания нацеливается на еще большие варианты. Решение CoWoS с размером кристалла в 14 ретикулов, способное интегрировать 10 вычислительных кристаллов и 20 стеков HBM, уже запланировано к производству к 2028 году. Компания дополнительно расширит свои возможности в 2029 году с помощью технологии SoW-X размером 40 ретикулов.
Недавно OpenAI раскрыла свой патент, в котором используются встроенные интерконнектные мосты для создания массивных кристаллов, обходя текущие ограничения, налагаемые технологиями CoWoS и 2.5D-корпусирования. Так что будет интересно посмотреть, как будут развиваться события в области корпусирования в будущем.
- TSMC также предлагает свою технологию 3D-стекирования чипов TSMC-SoIC® на своей самой передовой технологической платформе: SoIC от A14 к A14 будет доступен для производства в 2029 году. Он обеспечит в 1.8 раза более высокую плотность ввода-вывода между кристаллами по сравнению с N2-на-N2 SoIC, поддерживая более высокую пропускную способность передачи данных между ними.
- Компактный универсальный фотонный движок TSMC (TSMC-COUPE™) достигнет ключевой вехи: производство истинного решения с совмещенной оптикой с использованием COUPE на подложке начнется в 2026 году. Интегрируя оптический движок COUPE непосредственно внутрь корпуса, TSMC достигает 2-кратного повышения энергоэффективности и 10-кратного снижения задержки по сравнению с подключаемой версией на печатной плате. Технология реализована в 200 Гбит/с микрокольцевом модуляторе — высококомпактном и энергоэффективном решении для передачи данных между стойками в центрах обработки данных.
TSMC также подчеркнула, что будет воздерживаться от использования передовых EUV-машин ASML до 2029 года. Причина не в том, что они не нужны; именно эти машины помогут создавать технологии следующего поколения.
“Всякий раз, когда мы увидим, что High-NA даст значительную, измеримую выгоду, мы это сделаем. В случае с A14 усовершенствование, о котором я говорил ранее, очень существенно и достигается без использования High-NA. Таким образом, наша команда по технологиям продолжает находить способы продлить срок службы существующего EUV, извлекая при этом выгоду от масштабирования”.
Кевин Чжан — старший вице-президент TSMC
Но на данный момент, пока компании направляют свои инвестиции на создание новых фабрик для удовлетворения растущего спроса на ИИ, стоимость передового литографического оборудования ASML слишком высока. Таким образом, эти дорогостоящие инвестиции в технологии следующего поколения придется отложить, но TSMC продолжит использовать существующие EUV-машины для производства оптимизированных и эффективных версий своих будущих узлов, таких как A13 и A12, как упоминалось выше.
Всегда имейте в виду, что редакции могут придерживаться предвзятых взглядов в освещении новостей.
Автор – Hassan Mujtaba




